不銹鋼316L焊管耐腐蝕性強(qiáng)原理

  

  不銹鋼316L焊管在接觸大氣的時候會形成氧化膜來保護(hù)不銹316L焊管,幾乎所有金屬都能和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成一層氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼管表面上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘?,例如,鋅,鎳和鉻進(jìn)行電鍍來保證碳鋼管的表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼層便開始銹蝕。

 

  不銹鋼316L焊管的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為Cr是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同。

 

  在鉻的添加量達(dá)到10.5%時,不銹鋼焊管的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對316L焊管進(jìn)行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化,這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼316L焊管具有獨特的表面,而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。

 

  因此,所有的不銹鋼焊管都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。

 

  和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,基本上的鋼種還含有鎳。不銹鋼316L焊管加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

 

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